電離輻射料位計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 11923-89
1.
主題內(nèi)容與適用范圍
2.
引用標(biāo)準(zhǔn)
3.
術(shù)語(yǔ)與符號(hào)
4.
產(chǎn)品分類(lèi)
5.
技術(shù)要求
6.試驗(yàn)方法
6.1 基本性能試驗(yàn)
基本性能的全部試驗(yàn)均在參比工作條件下（見(jiàn)表9）進(jìn)行。
對(duì)于某些試驗(yàn)，在無(wú)異議時(shí)，可以在下述大氣條件下進(jìn)行：
表9 參比工作條件
對(duì)于某些試驗(yàn)，在無(wú)異議時(shí)，可以在下述大氣條件下進(jìn)行：
a.環(huán)境溫度：15~35℃；
b.環(huán)境相對(duì)濕度：45%~75%；
c.大氣壓力：86~106kPa。
6.1.1 基本誤差和有效測(cè)量范圍
本試驗(yàn)在試驗(yàn)容器上進(jìn)行，試驗(yàn)容器各點(diǎn)料位約定真值的測(cè)量誤差不得大于料位計(jì)示值誤差的1/3.
在本有效測(cè)量范圍內(nèi)，至少選擇五個(gè)測(cè)量點(diǎn)，五點(diǎn)均布（包括有效測(cè)量范圍的兩端和中間各取一點(diǎn)），在每一個(gè)測(cè)量點(diǎn)上至少進(jìn)行十次測(cè)量（在料位上升和下降兩個(gè)方向上各測(cè)5次），其中的最大誤差不得超過(guò)料位計(jì)的基本誤差限。
6.1.2 開(kāi)觀點(diǎn)和開(kāi)關(guān)差
料位計(jì)的開(kāi)觀點(diǎn)和開(kāi)關(guān)差可以用下述兩種方法中的任一種進(jìn)行。
方法一：
用信號(hào)發(fā)生器的輸出信號(hào)來(lái)模擬探頭的輸出信號(hào)，并使該模擬信號(hào)的大小及信號(hào)源內(nèi)阻盡可能地與探頭輸出信號(hào)相同，且信號(hào)發(fā)生器的性能不應(yīng)影響料位計(jì)的性能指標(biāo)。
實(shí)驗(yàn)前，先用模擬試驗(yàn)源求得該模擬信號(hào)與輸入量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
試驗(yàn)時(shí)，預(yù)置開(kāi)觀點(diǎn)，在料位計(jì)的電測(cè)量部件的信號(hào)輸入端輸入并調(diào)節(jié)模擬信號(hào)，使開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)發(fā)生跳變，此時(shí)的模擬信號(hào)所換算成的相應(yīng)輸入量，即為料位計(jì)的開(kāi)觀點(diǎn)。而開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)正、負(fù)跳變時(shí)的輸入量之差，即為料位計(jì)的開(kāi)關(guān)差。
方法二：
試驗(yàn)前，先將模擬試驗(yàn)源和探頭安裝在模擬試驗(yàn)裝置上，調(diào)節(jié)模擬試驗(yàn)源和探頭之間的距離，以改變輸入量的大小，使輸入量可以在Ia-Ib之間變化。
試驗(yàn)時(shí)，先預(yù)置開(kāi)觀點(diǎn)，通過(guò)改變模擬試驗(yàn)源于探頭之間的距離，使開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)發(fā)生跳變，此時(shí)的輸入量即為開(kāi)關(guān)點(diǎn)。開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)正負(fù)跳變時(shí)的輸入量之差，即為料位計(jì)的開(kāi)關(guān)差。試驗(yàn)時(shí)，為了減小電流輻射統(tǒng)計(jì)漲落的影響，允許人為增大電路的時(shí)間常數(shù)。
當(dāng)兩種方法的試驗(yàn)結(jié)果不一致時(shí)，則以方法一為仲裁試驗(yàn)方法。
6.1.3
開(kāi)觀點(diǎn)的調(diào)節(jié)范圍
按6.1.2中的方法，在開(kāi)觀點(diǎn)的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選擇5個(gè)點(diǎn)（包括開(kāi)觀點(diǎn)調(diào)節(jié)范圍的兩端），檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)換正常與否。
6.1.4 穩(wěn)定性
料位計(jì)的穩(wěn)定性試驗(yàn)在模擬試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。
6.1.4.1 統(tǒng)計(jì)漲落
利用模擬試驗(yàn)源和吸收體，使料位計(jì)工作在有效測(cè)量范圍內(nèi)量程的10%、50%、90%點(diǎn)上，記錄輸出信號(hào)，由統(tǒng)計(jì)漲落引起的不穩(wěn)定性用偏離輸出信號(hào)統(tǒng)計(jì)平均值的±σ表示，可以三個(gè)測(cè)量點(diǎn)分別表示，也可取三者中的最大值為該料位計(jì)的統(tǒng)計(jì)漲落。
6.1.4.2 長(zhǎng)期穩(wěn)定性
使料位計(jì)工作在有效測(cè)量范圍內(nèi)量程的25%處，分別記錄料位計(jì)在8h和48h內(nèi)的輸出信號(hào)，用其統(tǒng)計(jì)平均值與初始輸出信號(hào)的統(tǒng)計(jì)平均值的最大偏離表示該料位計(jì)在8h和48h的穩(wěn)定性。
6.1.4.3 開(kāi)觀點(diǎn)和開(kāi)關(guān)差的漂移
料位計(jì)的開(kāi)觀點(diǎn)和開(kāi)關(guān)差的穩(wěn)定性試驗(yàn)按6.1.2的方法進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，吧料位計(jì)的開(kāi)關(guān)點(diǎn)設(shè)置在0.5Ia處，在做8h穩(wěn)定性試驗(yàn)時(shí)，每隔2h測(cè)一次開(kāi)觀點(diǎn)和開(kāi)關(guān)差，在做48h穩(wěn)定性試驗(yàn)時(shí)，每隔4h測(cè)一次開(kāi)觀點(diǎn)和開(kāi)關(guān)差。為了計(jì)入測(cè)量頭的不穩(wěn)定性，在使用方法一時(shí)每次測(cè)量開(kāi)關(guān)點(diǎn)和開(kāi)關(guān)差之前，都應(yīng)用模擬試驗(yàn)源對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行校正，開(kāi)觀點(diǎn)的最大漂移量與試驗(yàn)所選擇的開(kāi)觀點(diǎn)的百分比為料位計(jì)開(kāi)觀點(diǎn)的漂移，而開(kāi)關(guān)差的最大漂移量與開(kāi)關(guān)差的百分比為料位計(jì)開(kāi)關(guān)差的漂移。
6.1.5 開(kāi)關(guān)時(shí)間
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定料位計(jì)的開(kāi)關(guān)時(shí)間的測(cè)試在下述條件下進(jìn)行：首先預(yù)置料位計(jì)的開(kāi)關(guān)點(diǎn)與0.5Ia處，然后在模擬試驗(yàn)源和探頭之間迅速插入一個(gè)吸收體，使照射到探頭的電離輻射量從Ia階躍變化到0.25Ia，測(cè)量從插入吸收體開(kāi)始到開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)發(fā)生跳變所需的時(shí)間作為料位計(jì)的開(kāi)關(guān)時(shí)間，并說(shuō)明Ia的數(shù)值。
吸收體的插入時(shí)間必須小于開(kāi)關(guān)時(shí)間的十分之一。
6.1.6 平均建立時(shí)間
在模擬試驗(yàn)源和探頭之間迅速插入一個(gè)吸收體，使照射到探頭的電離輻射量從Ia開(kāi)始產(chǎn)生一個(gè)足夠大的階躍變化，測(cè)量從插入吸收體開(kāi)始到輸出信號(hào)達(dá)到并保持在最終平均值±2σ噪聲帶內(nèi)所需要的時(shí)間為建立時(shí)間。三次測(cè)量的建立時(shí)間的平均值為料位計(jì)的平均建立時(shí)間。對(duì)于數(shù)字量測(cè)量?jī)x表，平均建立時(shí)間應(yīng)為采樣時(shí)間的整數(shù)倍。反方向的建立時(shí)間通過(guò)取出吸收體的方法進(jìn)行。
吸收體的插入與取出的時(shí)間必須小于平均建立時(shí)間的十分之一。
6.1.7 時(shí)間常數(shù)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定僅用電信號(hào)模擬探頭輸出信號(hào)的方法進(jìn)行，在電測(cè)量部件的信號(hào)輸入端產(chǎn)生一個(gè)階躍變化，記錄從模擬信號(hào)產(chǎn)生階躍變化開(kāi)始到輸出信號(hào)第一次達(dá)到最終變化量的63.2%時(shí)所需的時(shí)間，取三次記錄中的最小值為料位計(jì)的時(shí)間常數(shù)。
模擬信號(hào)階躍變化必須在時(shí)間常數(shù)的十分之一的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
6.1.8 線性度
本試驗(yàn)在使用現(xiàn)場(chǎng)或試驗(yàn)室的料筒上進(jìn)行。
使容器中的料位遞增或遞減，在料位計(jì)的有效測(cè)量范圍內(nèi)均布的十個(gè)料位點(diǎn)上進(jìn)行多次循環(huán)測(cè)量后，分別取各料位點(diǎn)上所測(cè)結(jié)果的平均值來(lái)確定儀表的校準(zhǔn)曲線。線性度可用校準(zhǔn)曲線和規(guī)定直線（規(guī)定直線可以通過(guò)使正、負(fù)最大偏差最小并相等的方法獲得）的最大偏差表示（如圖3），也可用回歸分析法，亦即用其線性相關(guān)系數(shù)表示，同時(shí)應(yīng)說(shuō)明±2σ的極限值。
6.1.9 重復(fù)性
本試驗(yàn)在有效范圍內(nèi)進(jìn)行，對(duì)重復(fù)產(chǎn)生的同一被測(cè)料位點(diǎn)應(yīng)測(cè)量十次（允許在每次測(cè)量前對(duì)儀表重新校準(zhǔn)），試驗(yàn)結(jié)果用測(cè)量值的相對(duì)偏差表示。
6.2 影響量試驗(yàn)
全部影響量試驗(yàn)均應(yīng)在模擬試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，儀表工作在有效測(cè)量范圍內(nèi)或在開(kāi)觀點(diǎn)的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任意一點(diǎn)。除被試的影響量可以改變外，其他影響量均應(yīng)保持在規(guī)定的參比工作條件下。
6.2.1 電源電壓影響
測(cè)量由于電源電壓變化產(chǎn)生的影響時(shí)，電源電壓應(yīng)按下列情況變化：
a. 電源電壓從公稱(chēng)值增加到允許變化范圍的上限；
b. 電源電壓從公稱(chēng)值減低到允許變化范圍的下限。
對(duì)連續(xù)輸出信號(hào)必須記錄下列測(cè)量數(shù)據(jù)：
a. 在開(kāi)始的1分鐘內(nèi)，測(cè)量是指的最大變化（與電源電壓公稱(chēng)值時(shí)的示值相比）；
b. 15分鐘后測(cè)量示值的變化（與電源電壓為公稱(chēng)值時(shí)的示值相比）。
電源電壓變化引起的誤差用示值變化的相對(duì)誤差表示。
對(duì)開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)，按6.1.2的方法測(cè)量開(kāi)觀點(diǎn)的變化，電源電壓變化引起的誤差可用開(kāi)觀點(diǎn)和開(kāi)關(guān)差變化的相對(duì)誤差表示。
6.2.2 溫度影響
當(dāng)測(cè)量頭和電測(cè)量部件對(duì)正常工作環(huán)境所選的組別不同時(shí)，環(huán)境溫度影響試驗(yàn)可以分別進(jìn)行。
被試驗(yàn)部件置于恒溫箱內(nèi)，其他部件處于參比工作條件下，恒溫箱的溫度按：20±3℃；溫度的額定使用范圍上限值±2℃；20±2℃；溫度的額定使用范圍下限值±3℃；20±2℃順序進(jìn)行循環(huán)。在每一溫度下至少保持2小時(shí)后，對(duì)連續(xù)輸出信號(hào)，記錄料位計(jì)的示值，環(huán)境溫度變化引起的誤差用每10℃變化引起的示值變化的相對(duì)誤差表示，對(duì)開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)，按6.1.2的方法測(cè)量開(kāi)觀點(diǎn)的變化，環(huán)境溫度變化引起的誤差用每10℃變化引起的開(kāi)關(guān)點(diǎn)的相對(duì)誤差來(lái)表示。
試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)儀表進(jìn)行目測(cè)檢測(cè)，不應(yīng)有銹蝕、裂紋、涂覆層剝落等損傷；文字和標(biāo)志應(yīng)清晰，控制機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)；塑料件應(yīng)無(wú)起泡開(kāi)裂、變形等現(xiàn)象，灌注物應(yīng)無(wú)溢出現(xiàn)象。
6.2.3 濕熱影響
當(dāng)測(cè)量頭和電測(cè)量部件對(duì)正常工作環(huán)境條件所選的組別不同時(shí)，濕熱影響試驗(yàn)可以分別進(jìn)行。
受試儀表在參比工作條件下，經(jīng)過(guò)預(yù)熱，進(jìn)行工作特性測(cè)試，再將被試部件處于斷電狀態(tài)，置于濕熱箱內(nèi)，溫度升到40±2℃和濕度升到所規(guī)定的最大相對(duì)濕度＋2% －3%，保持48h，試驗(yàn)結(jié)束前4h接通電源進(jìn)行預(yù)熱，并進(jìn)行工作特性測(cè)試。濕熱變化引起的誤差用示值變化的相對(duì)誤差來(lái)表示。
試驗(yàn)結(jié)束后，目測(cè)檢查要求與溫度影響試驗(yàn)相同
7.檢驗(yàn)規(guī)則
8.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
